WEW-2000D微機屏顯電液式試驗機
簡單介紹:WEW-2000D型微機屏顯電液式試驗機主機采用油缸下置式主機。功能:主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航
1簡介特點:WEW-2000D型微機屏顯電液式試驗機主機采用油缸下置式主機。功能:主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主機
主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。
2.2 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整
2.3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖所示,為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),手動閥控制試驗進程。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥,進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小,從而控制進入油缸的流量,滿足加載的要求。試驗完成后,打開回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)
2.4.1具有試驗力、力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。操作簡便、直觀!
2.4.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。軟件中可供您選項的有150個國內(nèi)和國際標準!在試驗機允許的情況下,方便您給各種要求的客戶(國內(nèi)、國外)提供準備的數(shù)據(jù)和試驗報告!體現(xiàn)您公司的試驗實力和信譽
2.4.3測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。
2.4.4加荷速率可手動控制,可通過試驗力-時間曲線顯示。
2.4.5金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù),也可對Fel、Fm等進行人工認定,并據(jù)此打印結(jié)果??筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報告和曲線。
2.4.6可輸出并打印力-應變,力-位移,力-時間3中不同形式的曲線。
2.5 安全保護裝置
a)當試驗力超過每檔大試驗力的2%-5%時,過載保護,停機。
b)當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
2.6 附具
全套附具包括:拉伸附具,壓縮附具。
2.7 其他
安裝調(diào)試工具,密封件,使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機技術文件。
三、主要技術指標:
1、大試驗力:2000kN;
2、試驗力測量范圍:1%—FS;
3、試驗力示值精度:示值精度±0.5%;
4、大拉伸空間:650mm;
5、大壓縮空間:550mm;
6、扁試樣夾持厚度:0-40;
7、圓試樣夾持直徑:Φ15-Φ70;
8、彎曲支座大間距:400mm;
9、立柱間距:750mm;
10、活塞位移示值精度:±0.5%FS;
11、變形測量分辨率不小于1/30萬
12、變形測量精度:±0.5%;
13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;
14、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;
15、顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲 線,屏幕調(diào)零、標定;
16、主機尺寸:約1200mm×800mm×3500mm;
17、控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm;
18、油泵電機功率:2.2KW;
19、橫梁移動電機功率:1.1KW。
四、主要配置清單:
1 .液壓試驗機主機 (整機采用鑄鋼件研磨油缸,間隙密封) 一臺
2.液壓試驗機標準油源 一套
3.試驗機專用PC測控卡 一件
4. 聯(lián)想品牌液晶電腦 (4G內(nèi)存,18.5的顯示屏) 一臺
5. HP激光打印機 一臺
6.電氣控制箱(與油源一體) 一套
7..高精度油壓傳感器2000KN 一只
8.引伸計 標距25mm ,變形10 (北京鋼鐵院) 一只
9.油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
10.全數(shù)字自動控制軟件(內(nèi)附200種金屬和非金屬常用標準) 一套
11.多功能試驗數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗軟件) 一套
12.管線 一套
13.附具材質(zhì)采用 耐腐蝕硬化不銹鋼材質(zhì) 一套
A.拉伸輔具 圓鉗口φ15-φ70mm 平鉗口0-40 mm 夾持寬度 70mm
B.壓縮輔具 204*204
C.彎曲輔具 壓頭φ30 mm 跨距:0-650 mm
14.設備防護罩 一套
設備安裝方案、計劃、安裝及培訓
貨物安裝方案及計劃 | 1、買方提前準備好設備安裝場地; 2、買方提前打好地基; 3、買方提前安排好工作2-3個工作人員,協(xié)助賣方安裝設備; 4、賣方組織1-2人,與買方協(xié)調(diào)后,去買方公司進行安裝; |
貨物安裝、施工組織機構(gòu)及人員情況 | 1、買賣雙方協(xié)商后,賣方在買方的協(xié)助下,共同安裝設備; 2、賣方1-2人;買方2-3人; |
培訓人數(shù) | 2-3人 |
培訓時間 | 安裝、調(diào)試完畢后進行培訓 |
培訓地點 | 買方公司 |
培訓內(nèi)容 | 設備的操作,以及控制軟件的操作與使用 |
培訓目的 | 能夠熟練操作本試驗機,按要求獨立完成試驗過程 |
質(zhì)保期內(nèi)的售后服務
一、產(chǎn)品保修條款:
1、對新機器質(zhì)量負責的條件及期限: 非人為造成的損壞,貨到之日起保修一年, 終生維修;
2、對新的成套設備,我方在需方的協(xié)助下安裝、調(diào)試、培訓;
3、對超出保修期的產(chǎn)品,收取必要的費用。
保修條例:
(1)保修服務只限于正常使用下有效。
(2)保修期從貨到之日算起;
(3)下列原因,將不能享受保修待遇:
1) 超出保修有效期的;
2) 在非正常和非常規(guī)情況下使用本產(chǎn)品造成的缺陷或損壞;
3) 用戶人為原因損壞不能享受保修服務,需要收費維修。人為原因包括:自行拆裝或改裝、自然磨損、機械性破損、進水、火燒、未按用戶手冊使用等;
4) 由不正確的測試、操作、維修、安裝、改裝或調(diào)整等造成的缺陷或損壞;
5) 非材料或加工問題造成的天線缺陷或損壞;
6) 由未經(jīng)授權(quán)的維修、拆卸等造成的缺陷或損壞;
7) 購買日起無法辨認的產(chǎn)品;
8) 正常的磨損。
說明:公司產(chǎn)品保修條例根據(jù)保修條例制度制定。此條例會隨市場情況調(diào)整,若有改動,應以我司頒發(fā)的保修條例變動通知為準。
二.維修標準
接到客戶故障咨詢電話,工程師立即作出答復,若電話不能解決故障問題,立即與客戶溝通,安排工作人員盡快到客戶現(xiàn)場解決,一般在2個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場。